“工业4.0十周年：博世集团工业4.0业务销售额累计突破40亿欧元”

工业4.0时代到来了。 这个概念作为“德国先导项目”始于去年的汉诺威工业博览会，现在受到了世界的关注。 这要归功于博世在这个行业的开创性突破。 工业4.0以互联制造能够不断自动重复优化为目的，定制化的产品无论是大批量还是小批量，甚至单件定制都可以提高经济性。 年以来，博世系统地领导内部和外部客户工厂进入工业4.0时代。 所执行的努力效果明显。 在过去的十年中，博世工业的4.0业绩销售额突破了40亿欧元。 仅年，博世互联工业处理方案的销售额就超过了7亿欧元。 “我们很早就认识到工业4.0的潜能，致力于成为这个行业的先驱。 我们的努力现在成效很大。 ”博世集团董事会成员、博世工业技术业务负责人rolf najork说。 工业4.0在博世工厂的应用也取得了很好的效果。 世界正在将用于生产控制、监管、物流规划的智能软件与自身的制造平台结合，链接到更大的数据库，简化和改进ai故障监测等任务。 博世将于2021年底推出新的制造和物流平台。 “我们为大约240家工厂提供了标准化的“工业4.0工具箱”，可以根据需要进行扩展和部署。 ”najork说。 博世对该行业的投资额约为4亿欧元，预计未来5年将节约约10亿欧元。 2021在线举办的汉诺威工业博览会( 4月12日至16日) (在这里，博世将展示“工业4.0周年”快速发展的脉络，以及具备柔性、互联性、可持续性、经济效益的“未来工厂”。

起点:博世在工业4.0行业中的开创性突破

在汉诺威工业博览会上，科学家们提出了与“人类适应机器”截然相反的构想，希望发挥产品在生产制造过程中的能动性，希望人机交互。 工业4.0这个概念应运而生，博世是发起人之一。 年，博世担任新成立的工业4.0集团的主席。 这个事业集团的目的是进一步推进德国政府的高科技战术。 作为工业4.0行业领先的实践者和优秀的供应商，博世不仅在内部工厂测试这种现代化工业制造模式，还将向市场投放成熟、比较有效的处理方案。 博世作为工业4.0示范工厂位于德国布雷舍夫、美国安德森、中国无锡和苏州工厂，因创新理念而获奖，还被评为世界经济论坛“灯塔工厂”。 很明显，“充分发挥工业4.0潜能的唯一方法是聚集世界的力量。 人和机器需要“说同一种语言”。 这意味着有必要确立全球化领域的标准。 ”najork说。 博世与其他企业合作开发了工业4.0机器语言——OPC统一架构( opc ua )，实现了设备和系统的标准化访问和独立于制造商的数据交换。 合作成为工业4.0行业不可缺少的一环，与博世积极参与的工业4.0平台( plattform industrie 4.0 )和工业网络联盟) industrial internet consortium )等组织之间也进行了合作

现状:博世将推进工业4.0常态化

虽然现在人们对工业4.0的兴趣依然很高，但是为此做长时间战术准备的公司很少。 “飞行员是进行实践，获得新想法的好方法。 现在我们需要加速发展，使工业4.0常态化。 ”najork说。 博世通过内部学院和课程对员工进行工业4.0培训，也为顾客提供培训服务。 najork说:“工业4.0的实现本身不是目的，而是维持竞争力的手段。 数字化是未来不可缺少的。 ’博世实施的项目带来了非常可观的经济效益。 互联化处理方案使生产效率和机器可用性分别提高25%和15%，维护价格降低25%。 “挖掘工业4.0的潜能必须放弃孤立的处理方案。 被限制在业务范围内的技术系统只会阻碍进步。 ”najork说。 在博世工厂，12万台以上的设备和25万台以上的设备通过内置照相机和机器人的使用等相互连接。

通过博世互联工业事业部开发的nexeed工业4.0网络软件平台实现互联的机器控制器有22000台左右。 该事业部成立于年，为博世一半以上的工厂和2000多条生产线提供软件服务。 另外，包括宝马( BMW )、病( shick )、trumpf )在内的约100家国际客户也使用了nexeed软件处理程序。 硬件和软件的结合越来越紧密。 在这次汉诺威工业博览会上，博世力士乐将展示自动化平台ctrlx automation。 基于APP技术和web工程发展，这个开放式自动化5g平台可以共同实现。 其背后的理念是，协助博世斯特和第三方供应商采用提供的APP，或者自主开源，通过平台与其他客户共享。 najork说:“让学生参与快速发展进程，可以产生互联网化的效果，自由快速地发展创造力。”

未来:博世将工业4.0与其他技术相结合

工业4.0已经奠定了它的基础。 “重点是发挥和结合各不相同的技术力量。 博世致力于人工智能与物联网相结合，成为智能物联网( aiot )企业。 ”najork说。 在这次汉诺威工业博览会上，博世将展示基于人工智能的能源管理平台——平衡能源互联网。 该平台使用智能软件控制和优化工厂的能量流。 该软件最初是为生产设施开发的，将来将有助于包括医院、购物中心、体育馆等在内的大型建筑设施减少碳足迹。 技术和知识是制造业实现气候中和的基础。 基于在实现气候和目标中积累的经验，博世设立了新的气候处理方案业务部，目的是为生产公司减少碳排放提供咨询服务。 灵活的机器人技术与学习型图像解决软件相结合，有助于节约制造业资源，如apas移动检测可以应用于工件的自动眼睛检测等。 此外，智能分拣系统也表现出惊人的灵活性和准确性。 机器人负责分类运输车辆运来的工件。 智能分拣系统无需事先训练，利用智能图像识别可以拾取不同类型的物体，准确分类后进行下一步的解决和运输。

新技术将提高未来的安全和效率。 例如，5g技术使接近实时的无线数据交换成为可能。 博世在这个行业也发挥了开拓性的作用。 年末，博世在德国斯图加特费尔巴哈的工业4.0示范工厂开始了第一个5g园区的网络运营。 目前，博世正在全球约10家工厂测试5g APP，也致力于推广支持5g技术的产品。 未来，位于乌鲁木齐的博世力士乐客户和创新中心将成为客户和合作伙伴一起共同研究创新道路和商业理念的前沿阵地。 该中心的扩建计划也将于2021年夏天进行。 这些快速发展使得“工厂再次成为创新的源泉。 ”。 najork说。 他认为以下三点大体上对未来很重要。 “首先，要全面综合看待工业4.0，集中于端到端的工厂处理方案。 第二，我们需要一种开放的体系结构，它兼容工厂、客户和供应商，并且对客户友好。最后，我们需要保持灵活性。 将来，客户会更需要定制产品。 只要保持这三者的大致平衡，源自制造业的创新理念就会让世界变得更好。 ”