“Uniformity Labs利用AlSi10Mg粉末3D打印赛车防滚架 有助于减轻部件重量”

根据爱因斯坦汽车的报道，美国增材制造商uniformity labs在内部slm 280 2.0双激光系统中，采用了其alsi10mg的铝合金粉末，为了太阳能车的增材，使用了防滚轮框架( roll-cage ) alsi10mg是一种高产量、超低孔隙度的铝合金粉末，具有一流的材料特征。

(图片来源:统一实验室)

这个3d打印滚筒台被应用于参加普利司通世界太阳能汽车挑战赛的汽车上。 这是一场国际比赛，参加的太阳能车需要行驶3000公里才能横穿澳大利亚内陆。

据介绍，基于alsi10 mg材料和slm 280平台，防滚架的印刷层厚度为30um，表面光洁度优良，但“生产率水平与印刷60um层厚度时的水平相当”。 汽车工程队采用拓扑优化技术设计零部件，确保结构强度，减少材料采用量，减轻重量。 因此，该团队可以用金属3d打印部件代替以前的碳纤维部件。

统一实验室已经将10毫克alsi粉末用于各个领域的一系列应用，取得了很大的成功。 的最新APP显示，该材料可用于支持可持续移动，生产坚固轻便的组件。

uniformity labs创始人兼首席执行官adam hopkins表示:“我们的超低孔隙度alsi10mg毫克和印刷技术使汽车开发团队能够以较少的价格快速制造更好的零部件，并比较和优化所需的重量和安全参数。 另外，如何将滚动防止框架制造中采用的技术及其特征应用于航空空、汽车、电子产品等主流领域所需的许多复杂部件的制造中，也就变得很容易明确了。 这就是我们技术的全部意义。 ”