“推行精益生产 荣南科技全面提升核心能力”

本着荣南科技快速发展战术目标，秉承“精勤、健康、高效”的公司文化和“务实进取、精细业务”的质量方针，荣南科技从年开始持续推进和实施精益生产活动，目的是全面提高企业的核心生产和管理能力。

为了持续开展精益生产活动，荣南科技首先将培训精益生产理念作为活动的主要事项。 2021年2月，荣南科技副总经理亲自带队成立合理化推进室，举办合理化启动会和精益生产培训，对企业事业部全体人员进行了5s、设备管理、生产流程系统培训，进一步推动了企业实践精益生产的步伐。

围绕精益生产，荣南科技合理化室制定了年度总体规划，并就精益生产制定了确定的分管目标。 “行动和速度很重要”，“重视感觉异常的东西”。 实施项目包括全面引进精益项目、改善工序、提高生产能力、降低库存、改善质量、提高管理。

目前，精益生产项目采用的是企业合理化推进室的定期指导和培训，以及各部门逐步改进的方法，得到有条不紊的贯彻。 以“5s”厂房为精益生产活动基础，各事业部根据清理整顿的要求，全面清理滞销品三次，实行定置、标识管理，各工厂每月整理、整顿、清理、清洁、清洁、素养活动复印件，并于月末完成验收，多次实施 在不引起产品质量变动的情况下，质量保证部、各工厂开展提高质量的改善、改善活动，优化产品的定置、标识的配置、产品的质量招牌等项目； 在现有生产能力的基础上实现了高效生产，制造部、质量部、工艺保证所有等部门通过精益生产项目的改进实施提高了生产效率。

“日常管理=改善”通过不断改善流程、每天进行精益改善、优化细节积累，可以创造巨大的价值。 年，企业精益生产累计开展了30多项改善、改善活动，涉及产品技术、质量、模具、安全生产过程的全部要素。

2021年，我们将继续出发，不断挖掘精益生产要素，积累精益生产成果，提高能力，提高核心生产和管理能力，为荣南科技成为服务于全球密封领域高质量客户的高质量团队提供有力保障。