“特斯拉为“食盐”锂提取工艺申请专利 可将价钱降低30%”

据世界汽车新闻报道，特斯拉申请了关于利用食用盐从矿石中提取锂的技术的新专利。 这个锂提取工艺可以降低30%的相关价格。

(图像来源: electrek )

在“从粘土矿物中选择性提取锂”的专利申请中，特斯拉阐述了目前提取方法中存在的首要问题。

是锂离子电池和电动汽车产业的战术金属。 为了降低电池和电动汽车的价格，找到经济上比较有效的从各种锂源中提取锂的方法具有重要的作用。 一般开采的主要锂源是锂卤水，因为从中提取锂的价格很低。 但是，随着对锂离子电池的诉求提高，有必要寻找其他锂源。

另一种提取锂的方法是从粘土矿物中提取锂。 在这个过程中，通过酸浸得到锂。 将粘土矿物与h2so4和hcl等普通无机酸的水溶液混合，在常压下加热，使粘土矿物中含有的锂浸出。 采用这种酸浸法，不仅可以浸出锂，还可以浸出钠、钾、铁、铝、钙、镁等高浓度杂质。 之后，除去杂质元素，特别是铝，会产生大量的锂损失，整体的锂提取率有可能大幅降低。 另外，使用如此高的酸耗和许多复杂的浸出液精制方法也降低了整个提取过程的价格效益，不环保。

特斯拉在专利申请中总结了自己的新做法。

在上述从粘土矿物及其组合物中提取锂的方法中，提取过程提供含锂粘土矿物，将阳离子源和粘土矿物混合，对粘土矿物进行高能研磨，使其液体浸出得到富含锂的浸出溶液。

这个比只添加食盐要多一点而且复杂。 但根据特斯拉在专利申请中介绍的情况，第一阳离子源确实是nacl。

特斯拉论述了在该工艺的研磨中添加nacl的效果。

测定研磨中添加nacl的效果。 nacl粉末和微细粘土矿物粒子的重量比率为3:97，即nacl和全部混合物(即nacl +粘土) = 3%； 同时对应的na:li摩尔比约为2.7:1。 称量这些nacl粉末和微粘土矿物粒子，放入pm100行星型球磨机中，以转速500 rpm连续研磨3小时。 然后，收集粉碎的nacl/粘土混合物，将其转移到玻璃反应器中进行浸水。 将31克nacl/粘土混合物加入反应器，加入水，生成盐/粘土混合物相对于水的重量比为1∶4 (水中含有20 wt.%的盐/粘土混合物的150克浆料。 浆料形成后，在90℃和1000 rpm下水浸泡20分钟。 浸出过程中采用冷凝器，将水的损失降到最低。 用5um滤纸进行后续过滤，然后收集浸出溶液用于化学成分的分解。

添加nacl的化学分解结果如下。

特斯拉计划将这项新技术用于内华达州的锂矿山，该矿山占地超过1万英亩。