世界汽车信息显示,热力管理技术开发商kulr将碳纤维垂直排列的相变材料用于电子产品和锂离子电池,为电动交通行业提供服务。
(图片来源: eetasia )
电池达到极限状态时,会发生过热现象,可能会对整个系统造成巨大的破坏。 由于电动汽车内缺乏空间和足够的通风面积,有必要在热管理设计方面开发新的处理方案。 推动kulr技术集团( kulr technology group )在火星任务中采用的热处理方案,或新一代电动豪华跑车的迅速发展。
Kulrceo Michael Mo表示,德拉科汽车企业( drako motors )将碳纤维技术应用于新型电动超市。 该技术由kulr和美国国家航空空航天局( nasa )共同设计,目的是调节太空中敏感部件的极端温度,维持长时间的运行状态。 drako gte电动汽车平台为1200马力架构,强调了新的高性能热处理方案的重要性。
热管理
随着汽车领域向电气化的转移和5g通信技术的出现,电力电子学的世界正在发生变化,这些应用需要更大的电力。 电池和其他动力总成系统还需要热处理方案和冷却技术。
电子通过导体和半导体时会产生大量的热量,影响电路的最终性能。 目前,随着电子器件功率密度的提高,器件尺寸逐渐变小,散热问题越来越突出。 因此,在电源装置中,温度管理仍然是重要的因素。
高功率组件之间的界面产生热量,散热器本身也产生热量。 界面之间微小的接触面积可能会影响热传导,表面的凹凸是产生接触热阻的首要原因。 mo指出:“kulr的处理方案的目的是增加两个表面之间的接触,降低界面的热阻。”
作为预防措施,最好选择分散电气和电子电路热量的对策。 散热器的传热效率与散热器和周围空之间的热阻有关。 理想的散热器材料必须是高导热系数、低热膨胀系数、低密度、便宜。
热界面材料
kulr是一种垂直排列碳纤维(碳纤维热界面或fti )的相变材料,服务于电气交通、储能、电池安全、5g基础设施、云计算、航空空航天防御APP。
碳纤维不仅能散热,还有助于减少尺寸、重量、制造的多样性和复杂性。 kulr开发了独特的制造技术,将5微米到10微米的碳纤维束合并到基材上,使其看起来像黑色的天鹅绒。
drako gte的电池可以发出1800连续安培和2200峰值安培,其设计目的是提供兆瓦级的输出和冷却能力,以承受各种赛道级的运动表现。
电动超级跑车的生产涉及非常大的功率,为了保持有限的散热器空之间,热界面很重要。 将用于高温太空环境的技术引入电动交通工具,可以提供越来越多的电力,确保适当的散热性,而不会发生过热现象。 mo说:“我们需要解决客户寻找导热性高、经济实惠的产品的难题。 ”。
fti处理方案系列包括alcor和mizar fti材料。 mo表示,“alcor的密度小于0.7g/cm^3,接触压力非常低,因此可以实现低热阻。 mizar fti可以提高电路板布局的功率密度,缓解机械压力,全面提高热稳定性和可靠性。
作为另一种处理方案,hydra可以用作锂离子电池的散热器,防止热失控传导( trp )是电动汽车中的重要参数。 电池组内发生短路时,会发生热失控,相邻电池的温度上升等,可能会引起火灾和材料的燃烧。 温度上升提高了邻接电池短路的可能性。 mo先生说:“hydra的目的是防止相邻单元的温度上升到100 °c以上而导致热失控。”
作为电池测试的一部分,kulr开发了lyra内部短路( isc )触发单元,识别单元的故障条件,探讨了电池组可能出现的故障模式和安全问题。
随着电动汽车的宣传,真正的挑战是快速充电站。 这样可以缩短电池的充电时间,但动力总成系统的发热量也会大幅增加。 因为需要优化热流,开发可控的热管理方式。
标题:“Kulr将航天应用热管理技术引入电动汽车行业”
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