世界汽车新闻在日常应用中,碳纤维这样的复合材料有着重要的作用。 在大多数情况下,这种材料可以取代金属,使汽车和飞机的结构更轻、更坚固。 但是,大部分金属很容易回收,而回收碳纤维就没那么容易了。

(照片来源:悉尼大学)

据外国媒体报道,悉尼大学的科学家们发现了新的碳纤维解决方案。 与传统的制造方法相比,可以将材料价格降低70%,减少90-95%的co2排放量。

从风力涡轮机、汽车零部件到笔记本电脑等产品,碳纤维增强聚合物( cfrp )复合材料无处不在,同时不可生物降解,缺乏目前可行的回收利用方法。 废弃的碳纤维碎片一般扔在垃圾场,对环境和公共卫生构成很大威胁。 与回收钢铁不同,回收碳纤维和其他复合材料时,不能将碳纤维溶解重新制作成其他东西。 现在的大多数回收方法都需要粉碎、切割或研磨材料,纤维受损,材料的机械和物理性能大幅下降,核心功能受损。

“悉尼大学开发碳纤维回收制造技术 价钱低/更环保”

为了应对这个问题,研究人员为了制造非常坚固的环境保护材料,设计了维持原有强度90%的两阶段工艺。 首先,使cfrp经过高温分解过程,通过热分解材料,将材料烧焦,阻止与树脂基体牢固粘接; 之后,在第二氧化阶段除去碳。 这样生成的碳纤维材料可以再次用于物品的构筑。

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首席研究员ali hadigheh博士说:“为了维持碳纤维的功能,我们增加了温度、升温速度、大气或氧化和加热所需的时间等特定参数。 为了实现高质量的回收和经济效率,需要分解复合体中发生化学反应所需的能量,从周围的树脂基体中分离碳纤维,指导cfrp的热分解。 ”

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随着电动汽车的迅速宣传,碳纤维技术有可能变得重要。 因为电池,电动汽车一般很重。 为了减轻车辆整体的重量,需要使用碳纤维制作车身等其他方法。 目前碳纤维材料的价格虽然很高,但通过先进的回收技术,可以进一步降低价值成本,便于采用,同时也可以环保。

标题:“悉尼大学开发碳纤维回收制造技术 价钱低/更环保”

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