“海斯坦普：GES”

高通将纳税申报ges-multistep®高通高速热压2021年养老金编辑奖汽车新供应链百强评选活动。

申请技术: ges-multistep®高速热压

应用行业: 车身和底盘技术

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创新点和特征:

技术亮点:

高速热压技术是业界首次使用多工位多级热压技术，与全新的镀锌材料组合，完全突破了以前流传的热压技术效率瓶颈，冲压效率提高到每分钟最高15次。 该技术还突破了以前流传下来的热压技术的诸多限制，完全消除了以前流传下来的工艺中的激光修整工序，零件也具备了良好的防腐性能。 这个制造过程主要包括以下步骤。

1、使用全自动高速进料单元，顺利将进料送入加热炉；

2、原料片进入炉内，迅速加热至规定温度，得到均匀的奥氏体组织；

3、热解决完毕后，通过高速进给机构将材料片输送到伺服机械压力机；

4、冲压通常包括3到6个工序，根据零件的多少不同，复杂度也不同，可以包括成形、镶边、折弯、整形等工位。

5、采用伺服压力机的高速热压生产线一分钟可以实现10到15个冲头，每个冲头可以生产4个以上的零件。

/ s2/独特的特征:

1、高效率

高速冲压技术一分钟最多可实现15个冲头，每个冲头最多可生产4个零件，冲压效率是以前流传下来的热压技术的4~5倍。

2、可以成形更多复杂的零件

通过有效利用该技术的许多工序，可以设计和制造比以往流传的热压更多更复杂的零件，从而使冲压负角和闭合截面的零件成为可能。 这是传统的热压技术无法实现的，为此开辟了热压零件应用的新天地。

3、低价格

高速冲压技术通过内切冲裁，可以完全取消以前流传的热压工序中的后续激光修整技术，节约零部件激光切割的相关费用，大幅减少场地占用，降低相关生产价格和投资价格。

4、具有防腐性能

高速冲压技术使用的是高速型和合作伙伴定制开发的新型镀锌材料，成型后的零件具有良好的防腐性能。

应用场景:

可以代替大部分以前流传下来的应用热压技术的零件，特别适用于零件公差要求严格、需要大量激光切割的零件，特别是产量较高的平台化零件。 在白色车身上的典型应用如下图所示。

未来的前景:

随着新能源车市场的高速发展，汽车轻量化的诉求越来越高，汽车被动安全法规也越来越严格，热压件在白车身上的应用比例将进一步增加。

更高的效率、更低的价格、更多庞杂的零件设计诉求和良好的防腐性能一直是热压领域面临的挑战和难题，高体型高速热压技术根据市场快速发展的诉求，提供了创新型更优的处理方案。

“金编奖”由盖世太保汽车创立，目的是大力加强中国汽车产业，促进中国汽车产业结构转型和高度化，建立更具竞争力的从零到零的协同创新关系，支持实现汽车强国目标、积极贡献的公司和个人 请点击申请。