对于新的征兵,国产选手们依然一点也不能放松。
一直以来,业界认为3nm是摩尔定律的物理极限,也是芯片制造工艺行业的珠穆朗玛峰。
为了突破芯片性能的天花板,延续摩尔定律,更多的芯片制造商将不惜千金,不断增加高精度芯片工艺,夺取先进工艺研发新的最高顶点。
恐怕很多人对台湾积体电路制造在3nm工艺研发行业的巨额投资感到惊讶,也对三星绕过过渡性的4nm,直接将5nm工艺上升到3nm感到惊讶。 但是,在最新的赛道上,久违冒泡的ibm扔下了对业界有杀伤力的手榴弹,对手似乎措手不及。
这几年,台湾积体电路制造和三星为了3nm工艺的量产而艰苦奋斗,但出乎意料地被“韬光养晦”的ibm中途夺走。 根据ibm的最新信息,这家企业在奥尔巴尼研究室开发了业界首款2纳米工艺芯片。 还停留在实验室阶段,量产上市还需要几年,但一有消息马上就会引爆舆论。
对于ibm的“挑衅”,台湾积体电路制造可以坐在哪里?
对方发出信息还不到一周,台湾积体电路制造就迫不及待地向世界证明了他作为“老大哥”的硬实力。 据悉,台湾积体电路制造宣布突破1nm以下的工艺,与台大、mit合作开发半导体新材料“铋( bi )”,大幅降低电阻,提高传输电流。
在先进制程的竞技比赛中,抢断的明星选手们在聚光灯下,你追着我,可以说一点也不懈怠。 但是,大公司之间的竞争越胶着,来自大陆的选手们似乎就越跟不上跑道了。 “中国芯”的反超,依然挡道漫漫。
英特尔退,台湾积体电路制造三星进
在去年7月的财务报告电话会议上,当时的英特尔首席执行官司睿博( bob swan )受到咄咄逼人的拆迁师们的困扰。 对于华尔街精英们一连串尖锐的问题,他不得不守口如瓶,低声下气地回答:
“我们的晶片制造商可能来不及了。 企业考虑采用承包商制造7纳米芯片,但不排除这种情况,需要采用其他企业的技术时,事先为此做好准备。 ”
听了这个故事后,参加的大部分业界人士都叹了口气,发出同样的叹息。 现在的英特尔是以前的英特尔吗?
那是英特尔黑暗的瞬间。
产品落后,技术落后,甚至企业内的工程师们也不容易把这些困难当作暂时的东西来确保。
作为美国制造业明珠,乃至20世纪美国资本神话的重要组成部分,辉煌时期的英特尔曾经只生产技术最多、最复杂、利润最高的零部件,而如今,上司和博传的消息不仅与企业以前流传的相去甚远。
在英特尔内部,司睿博更擅长财务,前任柯再奇( brian krzanich )引咎辞职后,时任首席财务官的他临危受命,填补了柯再奇留下的主教练(/k0/)的空白。 但是,在司睿博掌舵的这三年里,英特尔在产品和经营方面接连遭受暴力,特别是先进工艺一再落后,设计和架构方面问题频发,被台湾积体电路制造和三星等对手狠狠甩了。
半导体芯片主要有三种工作模式。
第一个是IDM ( IDM ),可以将三星、Intel德国公司为首的芯片设计、芯片制造、芯片封装、测试等多条产业链整合在一起。 第二类是fabless,只负责芯片的电路设计和销售,外包生产、测试、封装等环节,以联发科、博通为代表; 第三类是工厂(代工厂),只负责制造、封装或测试环节。 最典型的是台湾积体电路制造和联华电子。
Intel是idm模式的粉丝,是自己制作的,拥有包括设计、制造、包装、销售在内的完美产业链,大部分产业链的制造过程都可以自己做。 英特尔叱咤江湖50多年,idm无疑是把剑,目前也只有三星、德州仪器这样的芯片巨头才能把持整个产业链的业务流程。
只是,成也萧何,败也萧何。
idm模式有弊端。
一是,一些使用idm模式的企业往往需要兼顾整个产业链,必须搞好芯片设计,必须为技术开发发愁,必须考虑产品制造等一系列事件,难以集中于研发流程
去年,英特尔首先推迟了7纳米工艺芯片的上市时间,并将上市日期推迟了半年。 最早将于2022年上市,也有可能延期到2023年。 首要原因是7nm工艺有缺陷,成品率不如预期,实际生产进度比企业内部路线图落后一年。
二是以英特尔为首的idm们必须承受企业规模大、管理和运营价格高、资本回报率低等先天硬伤,其硬伤被英特尔这样的领导者放大,最终大象难以转身,
三、这几年芯片领域分工越来越细,代工模式越来越受欢迎,英特尔的市场也逐渐被以台湾积体电路制造为首的代工厂蚕食。 针对英特尔宣布将在7nm工艺中“加速”一事,该公司表示,作为紧急应对措施,计划外包部分芯片制造的plan b,采用其他公司的晶片代理工厂。
工序之争,烽烟再起
一年前,三星宣布成功攻克了3纳米工艺的主要技术gaafet (栅极晶体管)。 直到今年3月的ieee isscc国际固体电路大会,该公司展示了采用3纳米工艺制造的最新芯片,首次对外分享了3纳米gae mbcefet芯片的开发细节。
目前,gaafet技术可以分为两种类型,一种是以前流传下来的普通gaafet,采用纳米线作为晶体管的鳍线( fin ),另一种是mbcfet )多桥通道场晶体管)
以往,三星在7nm、5nm的先进工艺技术上落后于同行业其他公司的台湾积体电路制造,因此该企业对3nm工艺技术寄予厚望,渴望通过3nm工艺实现技术的逆转。
当然,对三星来说,这款3nm sram芯片也非常有意义,不仅代表了3nm工艺最新落地的里程碑,还运用gaafet的mbcfet技术,在晶体管结构上实现了新的突破。 据三星电子副总裁taejoong song报道,新芯片具有“高速、低功耗、小面积”的特点,容量为256MB(32MB ),面积为56平方毫米。
顺便说一下,台湾积体电路制造和三星在7nm工艺之前使用了finfet技术(鳍型场效应晶体管),从5nm工艺开始出现了finfet工艺的极限瓶颈。 在3纳米工艺芯片的实现途径上,三星决定将之前传入的Fin FEF替换为mbcfef,明年量产,但台湾积体电路制造依然重复finfet技术,改良之前传入的技术,于今年下半年投入试制,明年
台湾积体电路制造和三星还在为3纳米工艺而激烈厮杀,而这几年默默无闻的ibm今年5月突然大招,推出了2纳米芯片工艺技术。 消息一出,业界一片哗然,许多人至今仍难以置信,但世界上首个2纳米工艺芯片,竟然是默默无闻的ibm首先宣布的。
根据ibm的一些数据指标,其2nm工艺与目前先进的7nm相比,性能提高45%,功耗减少75%。
在最新技术中,指甲大小(约150mm )的芯片上可以搭载500亿个晶体管,超过了年在该公司官宣5nm处突破的300亿,另外,还是台湾积体电路制造5nm的两倍。 ibm主张,这一最新工艺技术将手机电池寿命支撑为目前的4倍,未来手机一次充满电就可以采用整整4天。
就晶体管的峰值密度而言,ibm最近发表的3nm工艺约为每平方毫米3.33亿晶体管( mtr/mm2 ),但就横向而言,目前台湾积体电路制造的3nm工艺的估计逻辑密度的峰值也为每平方毫米2
如果顺利的话,ibm的2nm工艺预计2023年下半年开始风险试验生产,最早将于2024年进入量产阶段。 值得一提的是,2024年也是台湾积体电路制造2纳米工艺芯片计划量产的时间,该公司预测2023年2纳米工艺芯片能够实现90%的成品率,如果顺利的话,将于2024年最快实现量产。
台湾积体电路制造现在超越了英特尔和三星,成为了世界上最大的半导体企业,坐在世界上最大的芯片代工厂的宝座上,但我们知道,对先进工艺的不安总是存在的。 要知道,创立30多年来,台湾积体电路制造长期保持着对先进工艺的绝对领先地位,其同行竞争对手也在大浪淘沙中逐渐分化,最大的敌人已经不是昔日的联电,而是英特尔和三星。
面对ibm和三星的制程野心,台湾积体电路制造终于坐不住了。 ibm的前脚刚成功研发出官宣2nm工艺,台湾积体电路制造的后脚在相关行业有了最新的动向。 明明与台湾大学和麻省理工学院共同发表了研发成果,反复强调可以利用半金属铋( bi )作为二维材料的接触电极,在1nm以下的工艺上取得了巨大的突破。
中芯国际道路障碍且长
ibm已经发布了2纳米工艺技术,台湾积体电路制造也对外宣布用1纳米先进工艺挑战摩尔定律的物理极限,但这些都没有经过批量生产验证。 从工艺技术来看,目前世界上最先进的芯片技术是5nm,但能够制造的只有台湾积体电路制造和三星。
中国大陆芯片制造商中,技术最先进的制造商是中芯国际,该企业也是目前国内屈指可数的晶片代理商,也被誉为大陆地区芯片界的“希望”。 但有趣的是,在该企业现阶段,最先进、最成熟的工艺也只停留在14nm。
最近,中芯国际公布了最新的财季财报结算。 数据显示,中芯国际一季度营业收入为11亿美元(折合人民币约增长71亿元(与去年同期相比增长22 ),净利润为1.589亿美元)人民币约10.25亿元),同比上涨126亿元,远超市场预期。
但从工艺来看,55/56mm仍是中芯国际最主要的收入来源,占32.8%,其次是0.15/0.18微米,占30.3%。
从横向来看,先进工艺的14/28纳米不是这家企业盈利的主力,增长为去年同期的5%,但也只是6.9%的贡献率。 这意味着,即使在5nm工艺已经大规模量产的今天,作为我国的芯片制造大厂,中芯国际的工艺依然以成熟工艺为主,先进工艺的收益仍占极小的比例。
台湾积体电路制造的情况正好相反。
这几年,台湾积体电路制造依靠先进的工序大赚一笔,但从今年第一季度的营业收入来看,5nm的工序所占比例为14%,7nm所占比例更是达到了35%。 从整体上看,台湾积体电路制造落后技术方面的利润占比不高,其高端产品在市场上也被顾客广泛接受。
由此可见,无论在技术、市场、收益、利润方面,中芯国际和台湾积体电路制造等同业竞争对手仍存在较大差距。 要知道,台湾积体电路制造等大厂如果依靠先进技术赚钱,利润率自然也会提高。
中芯国际成立于2000年,在过去的20年里,这个大陆的巨头一直在赛道上追逐台湾积体电路制造。 但要赶上并不容易。 直到现在,昔日的“老大哥”Intel没能恢复原来自己的霸主地位,讨论后起之秀的中芯国际。
瓶颈在哪里?
不仅有技术,还有设备。
由于中美贸易战的持续发酵,美方切断了中芯国际和荷兰asml顶级光刻机的商业往来,但先进工艺的加工离不开光刻机。
有趣的是,无论是技术深度还是设备精度,国产的光刻机都与国外的对手有很大的差距。 中芯国际首席执行官赵海军也坦言,国内光刻机的整体水平落后荷兰约20年,短时间内赶上并不容易,这是实力差距。
本月,《日本经济信息》采访了7家来自中国大陆的主要半导体设备制造商。 大多数表示,目前中国大陆芯片制造商仍以生产14-28nm纳米芯片为主,技术上至少落后于国外优秀选手2-3代。
另外,美方的制裁也是从国外采购零部件和材料的一大障碍,但如果改用国内硬件替代品,将会影响芯片的最终成品率。 对于新的征兵,国产选手们依然一点也不能放松。
标题:“半导体制程之争烽烟再起,“中国芯”该怎么反超?”
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