“锂电装备公司怎么迈过“交付坎””

“twh时代”的方向明确，动力电池的生产急剧增加。 对设备公司来说，能否进行高质量、高效的交货，使顾客的技术和效率诉求一致，保障设备的稳定性、一致性，成为下一个课程的关口。

从领域快速发展的角度来看，一方面动力电池公司密集、大规模地扩大生产，设备公司迎来了爆炸性的增长机会。 而且，优质、稳定的生产能力交付成为设备公司短期内的首要压力。

另一方面，动力电池大规模制造开始后，在生产效率、产品质量方面提出了更严格的要求。 生产线的生产节拍不断提高，生产线的结构和布局发生了变化和调整，生产线的设计和制造过程中频繁变化，给设备公司的研发和价格带来了沉重的压力。

海目星激光董事长赵盛宇博士指出，为twh时代做准备，锂电设备产业跨越了三个阶段。 一是生产能力升级，保障稳定的交付能力。 二是技术升级，在满足生产能力的基础上，在质量、高稳定、高效生产方面进一步考虑技术升级；三是管理升级、研发体系和供应链体系健全完整、制造体系管理升级

据大族集团副总裁兼大族激光新能源事业群总经理黄祥虎介绍，twh时代的设备公司为了适应大规模的智能创造模式，需要具备三个要素: 1、价格性能、锂电设备全生命周期的总拥有价格， 2、提高质量，提高产品一致性，提高各工序设备的兼容性、智能化水平，灵活组合，可以确保设备稳定运行。 3、协调交流，深入交流中下游产业链，共谋双赢，将提高生产效率，并且更大程度地提高电池的质量和安全性能。

逸飞激光副总裁曹卫斌也持赞同观点，指出电池公司产能密集扩张，技术也处于快速迭代和创新的过程中。 装备公司需要考虑的是短期内如何满足大量快速交货。从长远来看，从电池公司全生命周期的设备保证和价值出发，需要提高装备技术的持续升级能力。

领域一致认为，新动力电池将扩大生产，锂电设备的购买诉求红利将持续3-5年，只有具备雄厚资金实力、强大技术基础、快速交货能力的公司才有资格参与下一轮市场竞争。

在第14届高工锂电产业峰会上，大族激光、海目星激光、智佳能、镭煜科技、思客琦、逸飞激光、利元亨等公司领导高层分别分享了面向twh时代的设备交付战略，展现了以下共性。

扩大生产能力规模，提高交货能力

对锂电公司来说，未来几年不足的不是订单，而是充分的交货能力。 随着顾客的脚步，引入生产能力的扩展，锂电智能装备公司已经展开行动。

在会议上，智佳能董事、合作伙伴蒋沛良今年6月完成总部搬迁，扩大生产计划完成，7月开始第二次扩大生产，预计今年10月完成第二次扩大生产，将涵盖明年的订单增加

此外，企业以自动化和新闻化技术为中心迅速发展，加快企业向数字化转型升级，实现智能装备的优质提供。

黄祥虎表示，大族激光今后将在中国华中、西南地区建立生产基地，为宁德时代、蜂巢能源、中航锂电等下游客户提供服务。

思客琦总经理付文辉也表示，企业现有工厂面积7万3千平方米，计划继续建设工业园区，尽快储备产能快速发展空之间。

改革创新技术，挑战极限制造

随着头部动力电池公司大规模扩大生产的加速，原有的技术技术已经不能满足规模化生产的诉求，对产品质量的要求更加苛刻，装备公司必须不断创新更强的技术竞争力。

作为锂电池中段自动化整线标杆公司，利元亨不断提高优化小区装配线的关键技术。 利元亨研究院院长杜义贤博士指出，目前企业的关键创新技术包括:电池热压接材料取出和防粘技术、柔性壳入技术、高速高精度磁悬浮传输技术、位置同步输出控制技术、低飞散环形激光焊接技术

在关键技术方面，逸飞激光也实现了精密激光焊接技术、金属箔无损整形和闭环检测技术、全系列高速传输技术、大型成套设备全数字化智能控制技术等技术创新。

镭煜科技工程研发总监龙国斌表示，企业的滚卷极速干燥系统的干燥一致性为99.99%，干燥效果远远好于目前的干燥设备。 另外，企业开发极片开卷干燥+补锂技术，可以通过补锂技术提高电池的能量密度，增加电池的循环寿命，提高电池整体性能。

佳能已经形成了一个全自动物流系统，从前段的原材料立库到工序间的物流运输、小区组装端的搬运、成品、模块、包的储存运输，整个流程系统相互勾结。 并且，企业不断突破自己的终极智慧，提高设备门槛，激发创新能力和生产能力。

融合人工智能、大数据等数字技术

目前，动力电池公司关注生产线与ai智能、大数据、云计算等数字技术的深度融合。 通过收集制造过程中的数据新闻资源和智能解决，以此为基础推测和推导不同的优化方向和路径，最终实现提高产品设计/制造技术的优化解。

付辉表示，“琦智造”是企业支持产业快速发展的核心引擎，基于大数据、云计算、移动互联、虚拟仿真、无线通信、新兴技术等，实现了智能制造平台、质量

海目星激光也在运营环节实现数字精益制造，研发实现前瞻性系统化，通过数字设计和虚拟调试降低调试周期，在管理框架中构建人才梯队和文化体系等。

逸飞激光将整体设计、实践、虚拟化、调整完美结合，建立协同开发体系，可以在交货过程中尽早封闭交货中的难点和痛点。 即使设备交付后，通过后续反馈数据，也可以不断优化产品和装备，封闭核心瓶颈，全面提高生产和生产效率。

优化设计、简化工序、简化生产流程

通过技术创新，优化设计，简化工序和生产流程，也成为装备公司从另一个角度提高交货能力的途径。

在提高锂电池干燥效率方面，镭煜科技开发的退卷极速干燥系统将注液前的干燥工序直接移到极片干燥阶段，实现了工序减少、质量提高和价值成本降低。

应对叠层体整体效率低、排列精度差、极板模切工序控制难点高、设备占地面积大等痛点，海目星激光磨的叠层一体机，效率达到480ppm，未来终极速度为600ppm，叠层体的排列精度

璞泰来通过两面同时涂抹+悬浮干燥，速度150-200米/分钟，效率是现有常规设备的2-4倍，而且提高了干燥质量，节约了设备价格和运行价格，节约了安装空之间。