2021年9月3日-5日,由中国汽车技术研究中心有限企业、中国汽车工程学会、中国汽车工业协会、中国汽车新闻社共同主办,天津经济技术开发区管理委员会特别支援,日本汽车工业协会、 德国汽车工业协会共同合作的第十七届中国汽车产业快速发展(泰达)国际论坛(以下简称泰达汽车论坛) ( 2021年9月3日-5日位于天津市滨海新区的本次论坛以“融合创新绿色”的年度主题为中心,聚焦领域热点话题进行探讨。
月5日,在“热点聚焦:新示范政策引导下的燃料电池汽车产业化突破路径”上,中国工程院院士衣宝廉发表了题为“燃料电池汽车的现状和愿景”的基调演讲。
中国工程院院士衣宝廉
以下是演讲的实录。
各位领导和专家大家好。 我的报告主题是燃料电池汽车的现状和远景。
习主席于年9月22日在第75届联大会议上宣布,中国将加大国家自主贡献力度,采取更有力的政策和措施,使二氧化碳排放量在2030年达到峰值,2060年实现碳中和。 为了实现30-60CO2排放峰值的碳中和,需要迅速发展可再生能源。 利用可再生能源电解水制造绿色氢气,可以实现储存和可再生能源的再分配,也可以实现交通、冶金、建筑等难以脱碳的行业的脱碳化。
燃料电池汽车产业化是氢能应用的突破口。 我们要多次自主创新,突破瓶颈技术,实现关键材料和零部件的批量生产,大幅降低燃料电池车、氢气站建设和氢气源价格,尽快实现燃料电池汽车产业化。
燃料电池的发电原理是电化学,其转换效率高达60%左右,因此燃料电池主要由电解质膜、电催化、扩散层、双极板等重要材料构成。 燃料电池的工作方法是内燃机,构成系统,燃料电池是发电的场所。 该系统由燃料电池组、燃料供给系统、氧化剂供给系统、水液管理系统、电子控制系统构成,因为该燃料电池比较安全。 燃料电池组发生故障时,如果切断氢气源,就不会发生燃烧和爆炸。 另外,燃料电池的能量比非常高,每公斤可达到0.5~1kw/小时。 因为这特别适用于重载汽车和长途汽车。
将燃料电池发动机装载在车上,用氢气瓶代替油箱,用燃料电池发动机代替内燃机,可以得到没有尾排,尾排只有水的好处。
燃料电池车的结构是,燃料电池由燃料电池发动机推进时,燃料电池通过大电流、低电压的发电设备,由dc/dc增压,与二次电池混合后推进电机,电机推进燃料电池车。 燃料电池车特别适用于长距离重载车。 燃料电池的优点之一是能量比高。 另外,电炉和氢气罐是分开的。 因为这样很安全。 第三个燃料电池的行驶距离持续,加氢时间运行的舒适型都是燃料车和艳美。
但是,燃料电池要产业化,一个是由于现在的燃料电池发动机的价格很高,一辆燃料电池车的售价是燃料车的2倍到3倍,是锂离子电池车的1.5倍到2倍。 二是氢气站建设费用达到各氢气站1200万元至1500万元,氢气站加氢费用高达60-80元,只有到了30元以下才能与燃油车竞争。 为了实现无补贴燃料电池的商业化,需要大幅降低燃料电池发动机的价格和氢的价格,降低氢站的建设费。
国家为处理绞杀技术问题,实现燃料电池车产业化,提出了燃料电池车示范城市群的意见。 现在,这将通过初步审查,很快公布。
那么,要降低燃料电池堆的价格,就需要提高核反应堆的比重率。 二是实现重要材料、电催化、质子交换膜、双极板、膜电极的三合一和电炉的批量生产。 三是根据工况和反应堆适当的运行条件制定控制战略,确保电池系统的可靠性和耐久性。 四是燃料电池pemfc的典型极化曲线,它从三个部分反映出来,一个是欧姆极化,一个是扩散极化,另一个是最大的化学极化。 如果不降低这三个极化,就不能大幅提高燃料电池组的比输出。
另外,燃料电池车使用的电炉以铂为催化剂,目前国内铂每千瓦0.3克,国际上铂每千瓦0.2克左右,我们必须在0.1克以下才能实现燃料电池的商业化。
我们制造的国家pt38催化剂,已经在新源动力车上通过了实验。 这是我们制造的超小的铂铜合金催化剂,这个催化活性是碳铂的3.8倍,我们正在想办法商业化。
另一个是减少膜的厚度。 这是我们评价的杜邦公司生产各种厚度的膜。 虽然发现膜越薄电池性能越好,但膜变薄后需要提高机械强度,减少化学衰减。 这是我们制作的pgfe强化膜,厚度可以比现在使用的aafion薄,但是强度不会下降。 另外,在膜中加入自由基催化剂,可以减少膜的化学腐蚀。
这是我们制作的戈尔超薄膜,厚度可以达到7.5到8微米,性能是目前燃料电池中最薄的膜。 如果有膜,有催化剂,就必须制造mea。 现在,膜电极的三合一有三种制法。 通常的做法是先涂电极。 这是最古老流传下来的做法。 第二种方法是ccm,添加催化剂喷在膜上。 这是目前电动汽车用最常用的制造方法。 第三种做法是有气化电极,可以大幅减少极化,目前发展很快。
这是我们发明的用高电压喷雾的方法,不是用机器喷雾制作膜电极的方法。 该方法制备的膜催化合成能达到一定的有序化,性能能有一定的提高,每平方厘米2.1瓦左右。
这是为了适应批量生产,我们迅速发展的狭缝型涂布和辊型涂布。 这两种做法都实现了大量生产,但我们希望这种做法增加电位,使催化剂绳有一定的秩序化,提高电极的性能。
有了mea,我们还需要双极板来装载电炉。 现在有三种双极板,有金属板。 金属板上面有涂层,也有复合板。 以金属为基底,制作分割气体的基底。 另一个扩散层是导电性的气体分配层。 国内的新动力使用的是碳分散层,而丰田使用的是网状的残留层,另一个是机械加工制成的无碳孔金属石墨碳板。
我们生产的金属板处理了金属板的冲压技术和焊接技术。 正在进行表面改善。 虽然已经开车试验寿命很好,但是表面涂层很好。 这可以通过我们快速发展3d流场,在流场中加入一定立场的挡板来改善气体对催化剂层的传意。 这是因为要处理排水和传意中的矛盾,必须选择合适的立场。
有了双极板,有了mea,有了密封,就可以检查用冲压方法组装的核反应堆。 那么,组装核反应堆时,必须考虑mea的推拉和变形。 这里有通过大量实验建立公式的公式。 根据这个公式,在没有装载原子炉之前设计高度,这个原子炉会变得更均匀。 这是我们安装的100千瓦反应堆,其平均方差达到0.12毫伏,我们想降到15毫伏。 目前正在改善中。
燃料电池的价格如果实现量产,其价格会大幅下降,所以目前在五部委城市群示范计划的指导下,我们首先处理砍头技术问题,处理量产问题,从而大幅降低燃料电池的价格,接近锂电池电动车的价格,燃料电池车在重载和长距离运输车上,
我们通过处理绞吸技术实现了批量生产,但必须创新驱动燃料电池的技术以实现快速发展,实现燃料电池轿车的商业化。
第一,必须简化电池系统和核反应堆的结构,降低燃料电池的启动价格,延长核反应堆的寿命。 例如,如果使用薄膜、氢空逆流,则可以去除加湿器. 阳极水管理,消除局部对电极,延长电炉寿命。 消除扩散层,可以降低核反应堆的价格。
另外,必须开发高温膜和抗毒的电催化,降低氢气价格。 开发高温膜,使燃料电池在近200度的温度下工作。 即,对一氧化碳的毒性作用。 另外,有利于燃料电池派热河消除双向流,提高电池组的匹配性。 并且提高工作电流密度和电池组比功率,利用有序化电极的应用,大幅降低铂的用量。
我们必须开发抗毒的阳极电催化,使燃料电池能吃粗氢,降低燃料电池的价格,实现轿车和商用车的商业化。
氢源现在有从化石燃料制造氢的源、工业上丰富生产氢的源和电解水制造绿色氢的源三种。 氢气丰富的只需要除去氯即可,但合成氨工业的排放气体必须除去微量的氨,丙烷脱氢丙烯必须除去烃类。
迅速发展燃料电池有毒杂质的净化方法,制定标准,规定检测方法和设备,达到准确的加氢净化以降低氢气的价格。
用化石燃料制氢的技术比较成熟,价格比较低,但必须封存二氧化碳。 因为用这种煤制氢每标0.8元,用天然气制氢不超过2元。 因为这个日本在澳大利亚进行褐煤制氢、二氧化碳封存,通过甲基环烷基化成日本,脱氢成甲苯,制造氢气。 另外,沙特阿拉伯用天然气重整氢气,将氢气液化后运往日本。 建议利用我们电解水制氢的副产氧气,由煤炭制氢,将产生的二氧化碳收集起来注入油井,提高产油率。 此外,开发天然气催化分解制造氧气和固体碳,提高氢气纯度,减少二氧化碳排放。
电解水制氢的可再生能源大约是300万吨,我们的可再生能源可以弃风弃水,电解光制氢。
目前,电解水制氢有soec电解、质子膜电解和碱性电解三种电解技术。 这三种方法是我国的碱性水电解法是世界上价格最低的,我们的质子交换膜正在建设兆瓦的实验工厂。
大连化物所迅速发展燃料电池,迅速发展电解水制氢,开始制定碱性水电解,进行质子交换膜电解,目前实现了300千瓦电解槽,与太阳能电源签署了合作协议。 我们的大面积电解水达到300千瓦到500千瓦,兆瓦级氢能科技的典范,国网是在安徽制造的,准备试验我们的兆瓦级电解膜交换水。
长距离运输也是氢的一个大问题。 氢的长距离运输有三种方案。 一个是制造氢气,输送到天然气管网,和天然气一起输送到顾客那里。 另一种可再生能源是电解水制造氢气,绿化氢气,开车送到各能源。 三是从电解可再生能源制氢的根部收集二氧化碳合成甲醇,我们李灿院士进行了这方面的研究。
建议利用三北地区丰富的水电、风力发电、太阳能发电,大力发展质子交换膜电解水制氢,输送到天然气管网。 在需要氢气的地方,氢气浓度超过5%时,可以利用膜分离从天然气氢气混合物中提取纯氢气。 氢气浓度低时,取出等热值的天然气进行改性,制成氢气。 在近海地区迅速发展海上风力发电,将水电解制氢。 也可以利用氢气管道,输送到港口,将氢气液化作为商品,通过列车送到附近的氢气站。 氢气站还可以建立电解水制氢装置和天然气重整制氢装置。
氢气的安全性,最后一个问题是,人们已经习惯用汽油做燃料,对氢气还不了解。 在利用氢气容易检测、扩散速度快、有可能发生氢气泄漏的地方安装氢气传感器,氢气浓度超过千分之五时,联动鼓风机自动工作,确保氢气的安全性。 所以,我们主张制造廉价、可靠的氢气传感器,无论室内还是室外,在氢气可能泄漏的地方安装氢气传感器和联动风扇。 这样可以确保室内和室外,特别是氢气站和制氢场所的氢气安全。
氢气在往上跑,所以汽油车烧不着了,但氢车还很齐全。 另外,挪威的氢气站爆炸,爆炸后也留有氢气站的形状。 俄罗斯的汽油氢气站爆炸后,几乎看不到了。 所以,利用氢的扩散速度比较快和容易检测的性质来确保氢的安全。 目前世界上有3万到4万辆燃料电池车在运转,没有一辆燃料电池车发生燃烧和爆炸。
最后陈述结语吧。 实现燃料电池主要材料和部件的产业化和批量生产,以及提高电炉的比功率,可以大大降低燃料电池发动机的价格,进而降低燃料电池车的价格。 通过技术革新,简化了电炉的结构和电池系统,采用超低铂有序化电极化大幅降低了铂的使用量,将燃料电池车的价格降低到锂离子电动汽车的水平,实现了轿车的商业化。 二、大力发展可再生能源电解水制造绿色氢气,使用天然气或纯氢气管网输送氢气。 加在氢气站的氢气可以降到每公斤30元以下,车的运行费用可以与燃油车竞争。 三、实现氢气压缩机、高压储氢瓶和加氢机等的国产化和量产化,建设油、氢、电合建设站,即可大大降低氢气站的建设费用,在氢气站达到一定密度后,示范商业化轿车。
谢谢大家!
这篇文章是根据泰达汽车论坛的现场速记整理的,没有经过演讲嘉宾的审查,请参考。 [/s2/]
标题:“中国工程院院士衣宝廉:燃料电池汽车现状与远景”
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