根据爱因斯坦汽车信息,汽车和赛车运动的热管理专家zircotec发布了新的隔热罩处理方案,不仅提高了热性能,还大大减少了重量和封装空之间。 据介绍,与以前流传的技术相比,zircoflex shield的整体性能提高了35%。
(图像来源: zircotec )
zircoflex® shield定制隔热产品是金属封装绝缘系统,目的是满足f1、赛车、oem市场的严格要求。 这些系统最多可与1000℃的热源直接接触,可用于废气排放、egr、涡轮增压器、微粒捕集器( dpf )、催化剂等用途,提高废气排放和发动机性能,降低部件的冷却面温度
这种专利技术包括以前流传下来的绝缘芯和zircotec独有的隔热涂层。 zircoflex shield的厚度是同等隔热罩的一半,但隔热性能提高了40%。 排气中,表面温度可降低125℃。 此外,隔热罩的重量最多可减少40%。
该企业对英国旅游车的4缸发动机进行了大量实际测试,其中安装了不同的排气管,采用了不同厚度的引线绝缘材料。 在研发过程中,检查了不同发动机转速和负载下的拆装式和一体式隔热罩,模拟了典型的罩下温度条件,关注热流密度最高的高转速和全负载情况。 结果,进入排气管和排出排气管时的排气温度为660-730℃,表面温度为116-695℃。
测量结果表明,zircoflex shield更轻( 40岁,体积小)时) 46 ),具有更好的热性能。 这有助于提高发动机效率,明显加快汽车的行驶速度。 该公司的graeme barette表示:“如果涡轮增压发动机的排气能够保存越来越多的热量; 在堵车的情况下,发动机空旋转时,保护司机不受热影响; 同时赋予发动机转速降低发动机罩下的温度,可以大大提高道路汽车和越野汽车的比赛性能和效率。 ”。
在电动汽车中,由于电池对周边环境的依赖性较高,因此热保护性能尤为重要。 barette说:“在需要再次充电之前,温度过高或过低都会降低电池的预期寿命和续航距离。 新方案延长了采用寿命,有助于车内维持越来越多的热量,而且环保效果明显,可以提供更好的驾驶舒适度。 ”
除热处理方案外,zircotec还开发了提供射频干扰屏蔽的导电陶瓷电池涂层,与铝相比,每平方米最多可节省4公斤的重量。 因此,制造商可以为混合动力和电动汽车选择碳或塑料的复合电池壳,而不是重得多的铝。
标题:“Zircotec推出新型隔热罩处理方案 重量轻且总体性能提高35%”
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