“占据动力电池领域C位 蜂巢能源引领领域迈向车规级时代”

11月27日，江苏省常州市金坛经济开发区、蜂巢能源科技有限企业举行仪式，庆祝车规级ai智能动力电池厂(一期)正式投产。

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常州市、金坛区等党委政府相关领导亲临现场，世界汽车组织第一副主席、中国汽车动力电池产业创新联盟理事长董扬、北京理工大学吴锋院士等领域多位知名专家出席，与宝马、横梁、奥迪、福特、日产、一汽、长城等世界知名整车公司 作为吉亚等全球知名汽车零部件制造商的高层代表，再加上动力电池产业链上下游公司董事长总经理，总人数近1000人，规模大规格高，是近年来动力电池领域罕见的，蜂巢能源工厂生产给整个新能源汽车领域带来的潜在

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为什么作为“大型出道”，不满两年的蜂巢能量的影响这么大？

仪式现场，蜂巢能源总经理杨红新向领域介绍了蜂巢能源金坛工厂的首要优势，并明确了问题的答案。

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领域中首次推荐“车规级”的概念

蜂巢能源金坛厂定位为高标准、智能化的环保型工厂，是行业内第一家将“高速层压”技术用于方形电池，按“车规级”标准生产车用动力电池的工厂。 厂区占地800亩，投资额80亿元，总计划生产能力18gwh，使用世界先进电池自动化生产设备，整体自动化率达95%。

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蜂巢能源金坛工厂历来众所周知的优势第一是“高速层压技术”，但随着杨红新的介绍，人们不由得叫了起来。 这是其中一个要点，“领导车规级工厂”才是蜂巢能源的野心。

杨红新表示，“车规级”从动力电池产品工厂规划之初就以车用为服务目标，动力电池的生产技术(高速层压)和整个工艺都是以对整车的安全性、可靠性、匹配性等要求为中心设计的，生产出的动力电池更具市场容量、整体性。

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业界已知，电池制造商早就流传的技术标准来源于数字成本电子行业。 与数字电子行业相比，车用功率锂电池在单体容量和系统数量方面，大大超过了对电池的技术要求。 特别是汽车需要面对许多复杂的行驶状况和恶劣的采用环境，对汽车动力电池的安全性和一致性要求极为苛刻，其质量标准的苛刻程度决定了其达到以前流传下来的电池的百倍以上。

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因此，为汽车动力电池厂服务，必须根据电池工艺规范和工艺标准的基础，制定全新的质量体系和标准，使生产的电池全面满足车辆的安全要求。 来自国内一流汽车制造商的蜂巢能源，点燃了自然之中。 为了实现这个目标，蜂巢能源与欧洲一流的汽车公司合作，以世界一流的汽车产品诉求标准为中心，共同深入研究，优化系统，改进电池生产流程和工艺标准，进而使“车规级”从电池制造水平上得以操作。

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“车规级”动力电池工厂

蜂巢能源这里的车规级电池厂到底有那些先进的地方？

a、更高的环境控制标准、更灵活的单线生产能力

金坛厂对生产线中的核心部分，使用了超高标准的设计要求，其生产现场关键工序对环境的洁净度要求达到了万级水平，核心工序更是达到了千级，以前曾有传言称电池厂通常为十万级； 通过全自动的粉体系统和浆料输送系统，大大降低了以前流传下来的工艺中的涂布缺陷率。

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另外，大量采用的电池自动化生产设备使整条生产线的自动化率达到95%，尽可能排除了人为因素对产品质量的干扰。 其中，组装厂占地3566平方米，配置3条生产线体，生产线均采用“工业4.0”的设计理念，自动化率100%； 化成工厂配置了3条生产线体，整线自动化率达到99%。

b、更高标准的异物管理和安全控制

为了保证生产的电池更安全，金坛厂的工程师结合电池的故障机理，从根本上改善了电池生产的工艺流程，全面分解了影响电池安全的7个维度，通过工艺三个阶段的管理，控制电池制造的一致性，降低了安全风险

例如，在模具切割工序中，负极使用激光模具切割设备，模具切割的去毛刺控制很严格，产品的质量管理大幅提高； 在涂布工序上，进口了双重折回式挤压涂布机和超宽幅涂布技术，成为目前行业最先进的技术。

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作为产品质量检测的一部分，以金属异物颗粒的检测率为例，金坛工厂使用了优化的新方法，不仅大大提高了金属异物的检测率，而且还可以检测出以往手段无法检测的铜异物。

高速层压技术自不必说，未来有望全面替代“卷取技术”，从电池的安全稳定性和能量密度等方面，提高了动力电池的整体表现，是领域公司为未来快速发展一贯青睐的。

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c、更全面的工艺规范和科学化的工艺管理

以前流传下来的锂电池工厂比较先进的控制系统可以控制电池生产环节中的1500个左右的因子。 金坛厂通过对全工序进行多维管理，实现了2500多个因子的监测，基本可以覆盖单电池的各个制造过程。

d、设备自动化、工厂智能化

现在整车制造公司包括以前流传下来的整车供应商在内，广泛普及工业4.0的数字化技术。 在这一背景下，车规级动力电池厂也必须与时俱进。

为实现这一目的，蜂巢能源金坛工厂应通过诉求的大数据观察，将库存减少40%，通过对能够实现供应链诉求智能管理的产品性能预测，将产品开发周期缩短30%，实现产品开发智能管理

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在中国的动力电池领域，《车规级基准》

在活动现场，世界汽车组织第一副主席、中国汽车动力电池产业创新联盟理事长董扬充分肯定了要对蜂巢能源提出车规级标准。 此外，现场联合产业关联公司代表共同向领域主管部门提出建议，尽快启动“车规级”系列确立标准的项目，产业界同事也积极参与车规级标准的制定，促进了中国动力电池领域制造水平的提高和国际竞争力的提高，得到了与会者的一致支持。

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目前，动力电池的安全性与车辆的安全性密切相关，动力电池领域不乏实力雄厚的国内供应商，但纵观中国整个动力电池领域，缺乏真正瞄准车的规格级的动力电池领域的标准。 随着中国动力电池补贴退保、“白名单”取消等政策调整的实施，在全球化的市场竞争中，中国动力电池领域将面临更加严峻的挑战。

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并且，多年来以黑马姿态登场的蜂巢能源，积极提出了动力电池升级走向“堆叠时代”的领域论断，明确定义了“堆叠时代”的概念。 这是一个以高速叠加技术为鲜明特征的新技术、新材料、新工艺、新标准大量涌现，为电动汽车应运而生的时代。 车规级标准的提出无疑是蜂巢能源推进领域标准升级的一大步。

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业内专家评价称，蜂巢能源金坛工厂正式投产，不仅意味着蜂巢能源动力电池“栈时代”从概念走向产品落地，而且蜂巢能源进入快速发展的新阶段，动力电池领域向“车规级”升级的迅速。

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