“面向全球市场 规模亚洲第一，上汽宁德智能工厂投产两周年！”

9月28日，是亚洲最大的汽车智能标杆工厂上汽宁德智能工厂正式投产两周年。

通过自动化技术装备与工业物品互联网、工业大数据及人工智能技术的深度融合，上汽宁德智能工厂构建了“智能装备”、“智能供应链”、“大数据智能大脑”三位一体的汽车智能制造体系。 在这里，平均每分钟可以让一辆新车离线，每年可以生产24万辆新车，最高生产能力可以扩展到30万辆。 第一辆车下线以来，上汽宁德智能工厂生产了mg hs、mg ehs、mg导航器、新mg5、上汽索道杆等最新新能源和智能车，全球首款智潮科技suv mg one近期也在这里下线。

作为国内最大的新能源汽车出口基地，上汽宁德智能工厂推出的众多车型目前销往欧、澳新、南美、中东等海外市场，有力支撑了上汽轿车的全球化布局，上汽集团位居中国企业品牌汽车海外销量首位

上汽宁德智能工厂总投资50亿，占地2100亩，其中总装厂面积约14万平方米，为亚洲最大规模。 上汽宁德智能工厂作为上汽轿车创新快速发展的“航母基地”，数字化、智能化、自动化、无人化已经成为其标签。

上汽宁德智能工厂使用大量的工业机器人，在大型工厂现场很少见到生产工人的身影。 冲压厂拥有国内首款15线速度的单臂线，每分钟可冲压75个汽车零部件，冲压模具更换也只需3.5分钟； 焊接车间共有511台机器人，总焊接自动化率达99%，可生产4种平台12种车型的涂装车间全面使用机器人涂装，涂料用量减少20%； 总装厂自动化率达到100%，通过国内最大级别的运输系统、先进的质量监测等技术，与一线豪华企业品牌的质量管理标准齐头并进。

上汽宁德智能工厂还将充分利用互联网、大数据、人工智能等新闻技术，有效配合人、机、物，实现“云互联”的生产制造。 作为背后有力支撑的互联网支撑，上汽宁德智能工厂使用最新一代的华为智能ip互联网处理方案，将智能工厂内的机器人、组装设施、生产设备等多种要素联系在一起。 工厂内有500多辆挂号车辆、2000多套智能终端设备、10000多个传感器互联，实现了业界领先的多种数据解决能力。 亿级数据实时采集，秒级分解反馈； agv小车漫游0丢包，比较有效地保障7*24小时全天候稳定运行； 1000+设备实时监控预警，将计划外停机时间减少20%。

据此，与上一代智能制造相比，上汽宁德智能工厂缩短了10%的配送循环，生产效率提高了30%以上，产品产量提高了50%，目前已成为亚洲最先进的新能源和智能车智能制造基地。

在数字化浪潮中，制造业已经走向智能化生产和互联网化的协同发展。 上汽宁德智能工厂通过先进的数字互联技术、世界领先的制造技术和设备，保证了产品的质量和生产效率，展现了世界顶级制造工厂的实力。 未来，上汽宁德智能工厂将继续以尖端智能制造技术为产品助力，让更多客户体验智能、电动移动。